Сепаратор зерновой Б1-ВЦС-25, Б1-ВЦС-50, Б1-ВЦС-100

Виброцентробежный зерновой сепаратор производительностью 25, 50, 100 тонн/час
Вся продукция

Виброцентробежный сепаратор зерновой Б1-ВЦС «Белогорье»

Предназначен для очистки зерна сельскохозяйственных культур от крупных, мелких и легких примесей на механизированных токах, элеваторах, ЗАВах и других объектах переработки зерна.

Сепаратор позволяет выполнять предварительную очистку, первичную и вторичную очистку (сортировку, калибровку).

Выпускается в пяти модификациях с производительностью 25, 50 и 100 тонн в час, с аспирацией и без.


Цена с учетом НДС, актуальна c 10.10.2022 г.
Очистить
Артикул: Н/Д Категория: Метки: , ,

Показатели

Тип комплектации

Б1-ВЦС-100-М2-А
(с аспирацией)

Б1-ВЦС-100-М2

Б1-ВЦС-50-М2-А
(с аспирацией)

Б1-ВЦС-50-М2

Б1-ВЦС-25-М2-А
(с аспирацией)

Производительность, т/час:

товарное зерно
семенное зерно

 

100
24

 

100
24

 

50
12

 

50
12

 

25
6

Эффективность очистки

80%

80%

80%

80%

80%

Потребление воздуха,
куб.м./час

12 000

12 000

6 000

6 000

4 000

Установленная мощность, кВт

24,2

13,2

12,1

6,6

7,4

Диаметр решета, мм

615

615

615

615

615

Высота решета, мм

490

490

490

490

490

Габаритные размеры, мм

длина
ширина
высота

 

3 300
2 500
3 950

 

3 300
2 500
3 250

 

3 300
1 250
3 950

 

3 300
1 250
3 250

 

2 100
1 250
3 700

Масса, кг

5 100

4 900

2 550

2 400

1 350

Цена, руб. (с НДС)

4 378 050

4 177 038

2 189 028

2 088 522

1 409 358

Схема работы сепаратора и принцип очистки

Решета для сепаратора

Принцип очистки

Исходный зерновой материал поступает в верхнюю часть. Воздушный поток проходит сквозь разбрасываемое зерно и удаляет легкие примеси и пыль в отстойник сепаратора.

В средней части блока размещаются три яруса решёт цилиндрической формы. Поступающее зерно под воздействием центробежной силы прижимается к внутренней поверхности решёт и перемещается вниз под собственным весом. Вследствие возвратно-поступательного движения решёт происходит отделение мелких примесей в первом ярусе, затем дробленого зерна во втором ярусе.

В третьем ярусе через ячейки решёт проходит очищенное зерно. Не прошедшие сквозь решета крупные примеси попадают в нижнюю часть блока и удаляются скребками. Разделенный на фракции зерновой ворох по зернопроводам распределяется в бункеры накопители.

Решета для очистки зерновых на сепараторах ВЦС

Таблица подбора решет для очистки зерновых

Очищаемое зерно Форма и размеры отверстия, мм
Верхнее сито Среднее сито Нижнее сито
Пшеница  | 1,7х16  | 1,7х16; 2,0х16; 2,2х16 Ø 6,5; 7,0; 7,5; 8,0
Рожь  | 1,5х12  | 1,5х12; 1,7х16; 2,0х16 Ø 6,5; 7,0; 7,5; 8,0
Ячмень  | 2,0х16  | 2,0х16; 2,2х16; 2,4х20; 2,6х20; 2,8х20 Ø 5,0; 6,5; 7,0; 7,5; 8,0
Овес  | 2,0х16  | 1,5х12; 1,7х16 Ø 8,0; 9,0; 10,0
Гречиха Ø 2,5 Ø 3,2 Δ 5,5; Ø 6,5
Кукуруза Ø 5,0  | 4,0х25 Ø 10,0; 11,0; 12,0
Горох, соя Ø 5,0  | 4,5х32 Ø 9,0; 10,0
Подсолнечник Ø 3,2  | 2,4х20 Ø 9,0; 10,0
Просо Ø 2,0  | 1,5×12 Ø 3,6
Сорго Ø 2,0  | 1,7×16 Ø 2,8; 3,6
Рис Ø 3,0; I 2,0х16; 2,2×16  | 2,0х16; 2,2×16 Ø 6,5
Рапс | 1,1х12; 1,2х12; 1,3х12; 1,4х12  | 1,1х12; 1,2х12; 1,3х12; 1,4х12 Ø 2,4; 2,5; 2,6; 2,8; 3,0

 

Решета 1,1х12, 1,2х16 и т.д. – это щелевидные ячейки. Решета 2,0, 2,5 и т.д. – это круглые ячейки.

Преимущества виброцентробежных сепараторов и принципы очистки зерновых

Виброцентробежные сепараторы «Белогорье» Б1-ВЦС качественно очищают зерно злаковых, гречихи, зернобобовых культур, подсолнечника, сорго от различных сорных примесей.

Они используются для послеуборочной обработки и калибровки зерна, подготовки семян как самостоятельно, так и в составе зерноочистительных агрегатов типа ЗАВ и зерноочистительно-сушильных комплексов КЗС, в блоках подготовки зерна к помолу на мельницах, в крупоцехах, кормоцехах, маслоэкстракционных цехах, на элеваторах, спиртовых и крахмальных заводах.

Благодаря сепаратору материал очищается от сорных примесей при минимальном выносе с отходами зерна основной культуры и зерновой примеси.

Большинство традиционных машин очистки зерна создаются по одинаковому принципу: за счет возвратно-поступательных движений зерно встряхивается, просыпается через сита с ячейками различного размера и распределяется по фракциям.

Сепараторы ВЦС работают на качественно иной основе. В зерноочистительном блоке сепаратора происходит разделение зернового вороха на фракции:

  • легкие примеси,
  • мелкие примеси,
  • дробленое зерно,
  • крупные примеси,
  • чистое зерно.

Через входной патрубок и дозатор исходный зерновой материал поступает в верхнюю часть блока – веялку, где созданный вентилятором воздушный поток проходит сквозь разбрасываемое зерно и удаляет легкие примеси и пыль в отстойник сепаратора. В отстойнике происходит отделение легких примесей. Дополнительная очистка воздуха от пыли производится вне сепаратора циклонными аппаратами.

В средней части блока размещаются три яруса решет цилиндрической формы, которые с помощью электрических приводов получают вращательное и вертикальное возвратно-поступательное движения. Поступающее зерно по лопаткам разбрасывателя и зерноприемника под воздействием центробежной силы прижимается к внутренней поверхности решет и перемещается вниз под собственным весом. Вследствие возвратно-поступательного движения решет происходит отделение мелких примесей в первом ярусе, затем дробленого зерна во втором ярусе. В третьем ярусе через ячейки решет проходит очищенное зерно. Сепаратор комплектуется отдельными наборами решет для каждого вида культур. С помощью лопаток, расположенных на каждом ярусе, получаемые фракции транспортируются в выходные зернопроводы. С целью автоматической очистки решет от примесей и зерна на каждом ярусе установлены очистители в виде набора щеток и резиновых дисков. Непрошедшие сквозь решета крупные примеси попадают в нижнюю часть блока и удаляются скребками. Разделенный на фракции зерновой ворох по зернопроводам распределяется в бункеры накопители.

В сепараторе ВЦС под действием центробежной силы зерно прижимается к поверхности решета в 4 раза сильнее, чем в плоско-решетных машинах. За счет этого при равных площадях сит производительность у виброцентробежного сепаратора значительно выше.

Сепараторы завода «АСМ» проходят многоступенчатую систему контроля качества. Сначала проверяется надежность деталей и комплектующих, затем собранный сепаратор проходит приемо-сдаточные испытания продолжительностью не менее 3 часов. Только после этого оборудование поступает к потребителю.

Сепараторы «АСМ» выгодно отличаются от других представленных на рынке машин по следующим параметрам: высокий коэффициент очистки, простота настройки и эксплуатации, малая производственная площадь, надежность, экономичность. По желанию сепараторы комплектуются системами аспирации.

«АСМ» – единственный завод в России, выпускающий зерноочистительное оборудование этого типа. Все сепараторы «АСМ» сертифицированы на соответствие требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.124-90, ГОСТ 26582-85 и санитарным нормам СН 2.2.4/2.1.8.562-96, СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Работы по их обслуживанию проводят квалифицированные специалисты.

Модель сепаратора

, ,

X